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                  異形彈簧的缺陷有哪些?
                  時間:2023-06-25 14:42:51

                         異形彈簧由于工序內容除翻邊外,彎曲面狹小,加之制件特別雜亂,還兼備形狀成形內容,所以成形要求凹模壓料芯與成形面相符,才會致使模具結構條件成形行程大,壓料面積小。設計人員會考慮到了異形彈簧的特征,卻忽略了壓料芯成形導滑行程,可是這樣往往會存在一些缺點:

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                  1、壓料芯為復雜型面采用鑄件成形后再對導向面進行機加工,形成加工面與凹模導向面滑配后存在空隙差錯,在模具正常運轉過程中呈現了壓料芯左/右搖擺。

                  2、壓料芯導向長度規劃為125毫米,實踐導向長度為100毫米,雖然在規劃范圍內,但存在托起有些110毫米,運動超越有用導向長9毫米,存在壓料芯托起不穩定,制件定位禁絕的弊端。

                  3、異形彈簧長達100毫米的成形高度,需規劃專用導滑板,不能靠加工面與凹模側壁滑配空隙導向,側斜致摩擦力增大,自潤滑作用極差,強大的側向力得不到有用消除,批量生產后會導致因長時間磨損而導致導向空隙增大,提前損失模具正常導向作用,從而會發生惡性質量事故。


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